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【行业知识】液压系统在使用中会出现哪些故障?

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在使用液压设备时,液压系统可能会出现多种多样的一故障,这些故障有的一是由某一液压元件失灵而引起的一,有的一是系统中多个液压元件的一综合性因素造成的一;有的一是因为液压油污染造成的一,即使是同一个故障现象,产生故障的一原因也不 一样,尤其是现在的一液压设备,都是机械、液压、电气甚至微型计算机的一共同组合体,产生的一故障更是多方面的一 。
因此,发生液压故障之后必须对液压系统进行故障诊断,以确定液压设备发生故障的一部位及产生故障的一性质和原因,并采取相应的一措施,确保设备的一正常运转 。

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          1、液压设备调试阶段的一故障
      液压设备在调试阶段的一故障率最高,经常出现的一故障有:
     (1)外泄漏严重,主要发生在接头和有关元件的一端盖处 。
     (2)执行元件运动速度不 稳定 。
     (3)液压阀芯卡死或运动不 灵活,导致执行元件动作失灵 。
     (4)压力 控制阀的一阻尼小孔堵塞,造成压力 不 稳定 。
     (5)阀类元件漏装弹簧、密封件,造成控制失灵 。
         2、液压系统运行初期的一故障
     液压设备经过调试阶段后,便进入正常生产运行阶段,此阶段的一故障特征有:
     (1)管接头因振动而松脱 。
     (2)密封件质量差,或由于装配不 当而被损伤,造成泄漏 。
     (3)管道或液压元件流道内的一型砂、毛刺、切屑等污物在油流的一冲击下脱落,堵塞阻尼孔和滤油器,造成压力 和速度不 稳定 。
     (4)由于负荷大或外界散热条件差,油液温度过高,引起泄漏,导致压力 和温度的一变化 。

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    3、液压系统运行中期的一故障
      液压系统运行中期,故障最低,这是液压系统运行的一最佳阶段 。应控制油液的一污染 。

    4、液压系统运行后期的一故障
      液压系统运行到后期,液压元件因工作频率和负荷的一差异,易损件开始正常性的一超差磨损 。此阶段故障率较高,泄漏增加,效率下降 。针对这一状况,要对液压元件进行全面检测,对已失效的一液压元件应进行修理或更换 。